可編程邏輯控制器PLC在開關量控制方面具有很強的優勢，具有很高的可靠性，而工控機在顯示及數據集成應用方面又具有PLC所不具有的特性，如果將兩者充 分結合，發揮各自的優勢與長處，將可打造出一套穩定性高、性能卓越的工控系統，本文向大家介紹的就是PLC與工控機并行控制技術詳解及在有機玻璃行業應用 中的實例分析。

     系統的控制原理如下：得麗瓏計算機工控機接收傳感器輸出的測量信號，經過控制算法后，將控制信號傳給PLC；工控機還用來進行參數設置、狀態顯示和信息存儲，并具備控制算法、數據分析和抽樣判別等功能〕PLC根據現場信號控制動作流程，并根據工控機的判別和控制信息執行拉伸。

 

     通訊接口設計：采用工控機的DO口與PLC進行通信握手及控制信號傳輸，RS-232串口傳輸數據的方式，很大程度上避免了傳統的控制信號與數據信號都通過串口傳輸帶來的時間延遲，保證了控制的實時性和精度。

 

     控制流程設計：開機后，各寄存器清零，工控機與PLC進行握手通信，表明一切準備就緒。對中機構，調整有機玻璃位置，運料小車吸盤吸取有機玻璃。按送料按 鈕，運料小車把毛坯運到指定位置，靠行程開關定位。到達指定位置后，裝卡卡頭動作，卡緊。保溫腔閉合，風機、加熱爐開動，進行加熱，直到溫度達到設定的拉 伸工作溫度。進入保溫狀態，工控機根據采集的溫度數據選擇合適的溫度控制算法，并通過PLC控制加熱系統。當各種準備條件（溫度等）完備時，凌華工控機實時地采集拉伸速度、位移和拉力數據，通過PLC控制拉伸系統。達到設定的延展率后，由工控機根據特定工藝要求，嚴格控制冷卻拉力及回退位移，保證工件質量，直至冷卻到室溫。保溫腔開啟，運料小車運出成品，為下一工序作準備。