一、  隧道窯技術(shù)介紹：

    隧道窯是現(xiàn)代化的連續(xù)式燒成的熱工設(shè)備，廣泛用于陶瓷產(chǎn)品的焙燒生產(chǎn)，在磨料等冶金行業(yè)中也有應(yīng)用。其中蘇聯(lián)列寧格勒地方設(shè)計的新式隧道窯，較為先進。其結(jié)構(gòu)來講主要由預(yù)熱區(qū)、高溫區(qū)、急冷區(qū)和緩冷區(qū)四部分構(gòu)成成，隧道窯的控制部分涉及風機的控制、溫度的檢測和控制、壓力的檢測和控制，以及其它相關(guān)控制。下面以某廠的一條隧道窯為案例，以得麗瓏工控一體機為產(chǎn)品背景，介紹隧道窯控制領(lǐng)域得麗瓏工控一體機應(yīng)用。其控制系統(tǒng)的實現(xiàn)過程和系統(tǒng)大致工作原理。

 

二、系統(tǒng)大概要求

1、溫度檢測和控制區(qū)，采用熱電偶和PCL控制

2、溫度顯示區(qū)

3、風機選型指南

風機選型包括排煙風機，助燃風機，急冷風機，抽熱風機，快冷風機，軸流風機等種類

4、安全連鎖要求

開關(guān)量互鎖：必須是硬件互鎖和軟件互鎖，在設(shè)計時進一步落實工藝互鎖要求 

5、采用工業(yè)級人機界面作為控制系統(tǒng)

現(xiàn)場設(shè)人機界面，所有操作均可在人機界面上完成；相關(guān)控制信息能傳到計算機，計算機只作信息管理用，不參與控制

計算機畫面應(yīng)含有：現(xiàn)場模擬圖、溫度實時曲線圖、控制設(shè)定曲線圖、歷史趨勢曲線圖、并完成報表打印功能、歷史記錄查詢、數(shù)據(jù)存儲等功能

 

三、系統(tǒng)功能說明

整個系統(tǒng)采用CAN總線進行系統(tǒng)布線，進行實時控制，系統(tǒng)采用研祥智能股 份的IPC-843P作為顯示控制的人機界面計算機（12.1英寸，真彩色）和用于監(jiān)控的工控一體機IPC-810 P4整機，提高了系統(tǒng)可靠性和穩(wěn)定性。

溫度采集和控制部分，都采用PLC模塊，同時還有風機控制PLC，開關(guān)量PLC等控制PLC模塊。每個模塊都有與CAN網(wǎng)連接的現(xiàn)場總線接口，以便于各采集模塊相連，都有與人機界面相連的RS1串口，便于現(xiàn)場監(jiān)示和操作，都有與計算相連的RS0串口，便于計算機記錄管理。

 

四、系統(tǒng)優(yōu)點

將現(xiàn)場總線－CAN總線技術(shù)應(yīng)用在隧道窯控制系統(tǒng)，可以很好地滿足溫度和壓力實時控制的要求，系統(tǒng)通信速率高、穩(wěn)定性強，同時采用工業(yè)級的人機界面控制系統(tǒng)，使得控制系統(tǒng)更加直觀化，人性化，易于用戶使用和操作。