石油批量計量控制系統解決方案

項目介紹

為了滿足石油流量計正常工作條件，對于液化氣的計量方法主要使用安裝在火車罐車上的玻璃板液位計，或人工檢尺測出體積量，在根據密度值計算出質量。無論采用哪種玻璃玻璃管液位計，還是采用人工檢尺都因為本身的缺陷從而影響體積測量的準確性，加上加上液化氣的組份受溫度，壓力的影響很大，采用的密度值也不準確。采用石油批量計量控制系統，不僅可以減小因為測量方式導致的數據偏差，同時還能檢測到溫度和密度。

系統需求

在石油化工等行業液態物料出廠的裝車需要計量控制，以往都是人工計量檢測，誤差大，安全系數低，石油批量計量控制系統，解決了上述問題。該系統采用模塊化設計，滿足流量計的正常工作條件，使流量計工作在***狀態，其核心是準確計量，精確控制。確保滿足行業的計量法規和安全生產要求，針對不同的工況條件，不同的工藝流程，此外系統采取不同的控制模式，通過合理的選擇控制模式和配套設備，滿足對系統計量的準確度要求。在整個系統中，通訊采集設備要求：.計量精度高、實時在線測量；易安裝、可靠性高，易維護；體積小、重量輕，操作簡單。

系統描述

石油批量計量控制系統包括現場計量采集控制部分，操作站部分，及監控中心部分。現場采集控制主要完成罐車液位測量，質量流量計傳輸，泵閥控制，靜電報警，溢油報警等。操作站通過通訊網絡完成數據采集控制信息匯總，通過網絡與上位機相連接，并連接打印機實時打印報表。遠程監控中心主要完成遠程數據實時監控。

總結

石油批量計量控制系統，在整個環節中無論是現場采集模塊或是工業通訊傳輸設備，都選用低成本產品，完成高可靠性的任務。滿足客戶要求簡易安裝調試，操作簡單，易維護等工業現場要求，通過合理配置，使各種檢測設備，信號處理設備，執行設備實現準確計量，精確控制的目標。